Vật liệu đi vào máy từ đầu vào của nguyên liệu và di chuyển liên tục về phía trước theo hướng nằm ngang dưới tác động của rung động. Không khí nóng đi lên qua tầng sôi, trao đổi nhiệt với vật liệu ẩm, sau đó không khí ẩm được thải ra ngoài qua cửa xả sau khi được làm sạch bằng bộ tách lốc xoáy. Các vật liệu khô được thải qua cửa xả.
1. Vật liệu được làm nóng đồng đều, trao đổi nhiệt vừa đủ và cường độ sấy cao. So với máy sấy thông thường, nó tiết kiệm năng lượng hơn 30%.
2. Nguồn rung được dẫn động bởi động cơ rung, vận hành êm ái, dễ bảo trì, ít ồn và tuổi thọ cao.
3. Lưu hóa ổn định, không có góc chết hoặc hiện tượng thổi qua.
4. Có khả năng điều chỉnh tốt và phạm vi ứng dụng rộng. Độ dày của lớp vật liệu, tốc độ di chuyển bên trong máy và biên độ đều có thể được điều chỉnh liên tục.
5. Gây ra thiệt hại tối thiểu cho bề mặt vật liệu và có thể được sử dụng để sấy khô dễ vỡ. Sự không đồng đều của các hạt vật liệu không ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc và môi trường làm việc sạch sẽ.
6. Việc sử dụng cấu trúc hoàn toàn kín có hiệu quả ngăn ngừa ô nhiễm chéo giữa vật liệu và không khí, làm cho môi trường sấy rất vệ sinh.
7. Do ứng dụng rung động, có thể giảm tốc độ không khí lưu hóa tối thiểu, do đó làm giảm đáng kể nhu cầu về không khí, từ đó làm giảm bụi cuốn theo. Các thông số kỹ thuật của nguồn nhiệt hỗ trợ, quạt, bộ tách ly tâm, v.v. cũng có thể được giảm tương ứng, giúp giảm chi phí của toàn bộ thiết bị và làm cho hiệu quả tiết kiệm năng lượng trở nên rõ ràng.
8. Thời gian lưu trú bên trong máy có thể được điều chỉnh thuận tiện bằng cách thay đổi các thông số rung. Hoạt động dòng chảy piston của nó làm giảm các yêu cầu về tính đồng đều và đều đặn của hạt vật liệu, giúp dễ dàng thu được các sản phẩm sấy khô đồng đều.
1.Công nghiệp dược phẩm và hóa chất꞉ các loại hạt viên, axit boric, borax, hydroquinone, axit malic, malate, v.v.
2.Thực phẩm và vật liệu xây dựng꞉ Ngũ cốc chưng cất, bột ngọt, đường, muối, xỉ, bột đậu, hạt, v.v. 3.
Nó cũng có thể được sử dụng để làm mát và làm ẩm vật liệu.
